金屬補償器的波紋管材料應滿足的條件。材料選擇用于加熱管網(wǎng)的金屬補償器，除工作介質、工作溫度和外部環(huán)境外，還應注意晶間腐蝕、水處理劑和管道清潔劑對材料的影響，結合波紋管材料的焊接、成型和材料性能和價格比，成本效益高的波紋管制造材料。

一般情況下，金屬補償器波紋管材料應滿足以下條件：

(1)塑性好，易于成型波紋管加工，可通過隨后的工藝處理（冷硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。

(2)高彈性、抗拉強度和疲勞強度，波紋管正常工作。

(3)焊接性能好，滿足波紋管在生產過程中的焊接工藝要求。

(4)性能好，滿足各環(huán)境下波紋管的工作標準。

大多數(shù)制造商使用奧氏體不銹鋼，如0型號的材料Cr18Ni9(等于304)Cr19Ni10（等同于304L），0Cr17NiMo2(等于316)Cr17Ni4Mo2（等同于316L）。

為保證波紋管的耐腐蝕性，目前供熱管網(wǎng)波紋管的材料多為316或316L，這兩種材料應用于熱管網(wǎng)，性能和價格都比較好。

金屬補償器的連接方式分為法蘭連接和焊接。直埋管道補償器一般采用焊接方式（排水溝安裝除外）。

金屬補償器熱量計算方法：X=a·L·△Tx管道膨脹a為熱膨脹系數(shù)(取0).0133mm/m）L補償管道長度（所需補償管道固定支座之間的距離）△T溫差(介質溫度-安裝中的工作溫度)

金屬安裝要求：金屬補償器安裝前應檢查其型號、規(guī)格和管道設備，符合設計要求；對于帶內套筒的補償器，應注意內套筒的方向與介質流向一致，鉸鏈補償器的鉸鏈旋轉面應與偏移旋轉面一致；“冷緊”對于補償器，管道安裝后需要拆卸預形變的輔助構件；禁止用波紋補償器變形法調整管道安裝偏差，以免影響補償器的正常功能，降低使用壽命，增加管道、設備和支撐構件的負荷。

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